影响罗茨鼓风机试机的常见问题

罗茨鼓风机在试机时会出现一些常见的故障，如转子间隙、热膨胀、温度过高等会造成风机的损坏，我们从常见的故障问题进行分析解决。

1罗茨风机的容积效率

罗茨风机容易产生摩擦的位置主要是2个转子之间的间隙，转子与墙板之间的间隙以及转子与外壳的间隙。如果这三个间隙过大，则风机内泄漏会增大，影响风机的效率；反之,容易造成运行中的摩擦导致抱轴。因此，合适的间隙是风机性能保证的重要因素。

2罗茨风机排气温度

对转子间隙影响最大的是热膨胀。导致热膨胀的直接因素——温度升量。对于罗茨风机而言，就是要分析其排气温度。将该风机的压缩过程看成是一个定容积的压缩过程，可以得到排气温度效率则越低。风机的排气温度受压比、气体绝热指数、容积效率和吸入温度的影响。罗茨风机的排气温度受压比和容积效率的影响。同一容积效率下，随着压比的增加，风机的排气温度会上升。

3罗茨风机的热膨胀

当排气温度升高时，风机的转子和机壳在径向上都将向外同向膨胀。转子的温度可近似取风机进出口温度的平均值，机壳的温度近似取腔体内温度和环境温度的平均值。在操作上，一般是要求风机开车时首先零负荷预热，然后再逐步加载，以保证风机各部件的温升同步，否则加载过快极易造成转子和壳体的摩擦。

4罗茨风机损坏的操作因素

造成热膨胀值过大的直接原因是转子温度过高，而压比过高或者吸入温度过高均可能使得转子温升过高。分析现场操作情况，可能导致风机损坏的原因包括：

（1）氮气流量过低，入口处形成真空，进出口压差增大,转子迅速升温，导致热膨胀过大，发生摩擦。