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罗茨鼓风机运转过程中易出现的状况

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人气:-发表时间:2018-10-08 09:18【

罗茨鼓风机使用一段时间后,容易出现以下一些问题:

1、轴承溫升过高

没有定期进行清洗换油,润滑油中油渣太多,轴承在高速运转时渣粉与滚珠互相研磨至产生热量,导致轴承温度升高。有些风机系采用润潸脂润滑,就更易引起轴承发热,这是由于润滑脂呈固体状态。轴承在高速运转时产生的热量无法散发,此时应打开轴承端盖,检查分析其原因后再对症处理。

2、风机启动时有敲击声

罗茨鼓风机7.18.jpg

风机齿轮组的锁紧螺栓松动、定位销松动或折断,致使两叶轮间隙变小而互相撞击,此情况不及时发现,最终将导叶轮与机壳的损坏。因此,当听到有敲击声后,应立即停机检查,若发现螺栓松动或定位销折断,应先在正时齿轮组上打上记号,再在轮毂与齿轮上打上相应记号(为方便安装找正),把折断的螺栓或定位销取出,重新将正时齿轮装好并调整好叶轮间隙,最后将螺栓和定位销锁紧即可。

3、风置、风压不足或无风压凤量不足

罗茨风机维修2.jpg

风机叶轮与前后墙板间隙没有调好。一般情况下,后墙板间隙应比前墙板间隙稍大,亩控制在0-20mm,过大则风量不足,过小又易使风机发热。无风压的情况一般不会出现,但若长期未清理进风管道壁上而使进风口堵塞时,才会出现无风现象,此时应停机清理进风管道。

为延长风机齿轮使用寿命,可在润滑油箱内适当注入一些齿轮机磨剂。

定时做好罗茨风机的维护保养工作,可延长风机的使用寿命。

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